Interactive Packaging Textbook

웨이퍼에서
완성된 칩까지

팹을 나온 웨이퍼는 아직 칩이 아니다. 범프를 올리고, 얇게 갈고, 자르고, 기판에 붙이고, 수천 개의 접점을 잇고, 수지로 감싸고, 시험해야 비로소 보드에 꽂을 수 있다. 이 교과서는 각 공정의 물리를 수식으로 이해하고, 조건을 바꾸면 접합·휨·열·수명이 어떻게 변하는지 시뮬레이터로 확인하며, 와이어 본딩 패키지에서 2.5D·TSV·HBM까지 단면을 한 단계씩 쌓아 올린다.

17개 챕터50여 개 시뮬레이터단계별 단면 공정 흐름공대 학부 수준
시작

숫자로 보는 패키징

이 교과서를 끝내면 아래 숫자가 어디서 나오는지, 서로 어떻게 얽혀 있는지 설명할 수 있게 됩니다.

2.6 → 17실리콘과 유기 기판의 열팽창 계수(ppm/°C). 이 차이가 솔더 접합을 지치게 한다
~30 µmHBM에 쌓는 DRAM 한 층의 두께. 머리카락 굵기의 절반 이하
(P₀/P)²접속 밀도는 피치의 제곱에 반비례. 피치를 절반으로 줄이면 접점은 4배
10:1TSV의 대표 종횡비. 지름 5 µm에 깊이 50 µm 구멍을 구리로 채운다
Yⁿn개를 쌓으면 수율은 곱으로 떨어진다. 검증된 다이(KGD)가 필요한 이유
< 1 µm하이브리드 본딩의 접합 피치 목표. 범프 없이 구리와 구리를 직접 잇는다

전체 챕터

2~9장은 실제 조립 순서를 따라가고, 10~13장은 어드밴스드 패키징을 다룹니다. 각 장은 개념 → 그림 → 수식 → 시뮬레이터 → 퀴즈 순서로 구성됩니다.

추천 학습 경로

목적에 따라 이렇게 읽어 보세요.

입문 · 전체 그림

패키징이 처음이라면. 큰 흐름과 대표 접속 방식 둘, 그리고 봉지.

전통 조립 라인

웨이퍼가 들어와 패키지가 나가는 순서 그대로.

범프와 접합

솔더 범프에서 구리 필러, 마이크로 범프, 하이브리드 본딩까지.

어드밴스드 패키징

팬아웃, 2.5D 인터포저, TSV, HBM. AI 칩이 만들어지는 방식.

신뢰성 · 설계

열, 휨, 피로 수명, 테스트. 패키지가 고장 나는 이유.

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원리는 대충 알고 바로 비교해 보고 싶다면.

이 사이트 사용법

읽기개념과 직관을 먼저. 영어 용어는 괄호로 병기합니다.
보기SVG 도해와 단면 그림으로 구조를 머릿속에 그립니다.
바꿔 보기슬라이더를 끝까지 움직여 보세요. 공정 창의 가장자리에서 배웁니다.
쌓아 보기공정 흐름 위젯에서 단면을 한 단계씩 넘기며 순서를 익힙니다.
확인하기장마다 퀴즈, 마지막 장에서 종합 퀴즈로 마무리합니다.

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패키징은 전공정이 끝난 곳에서 시작합니다.

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